Excel是一种出色的商业工具，可以完成许多不同的工作并支持许多不同的功能，但是它无法管理定制的制造业务的复杂性。您现在需要更换它。
许多企业（包括制造商）不得不改变其经营方式，以遵守健康，安全和卫生法规，以保持员工的健康并保持企业的平稳运转。
不确定性比比皆是，知道未来将带来什么，以及当前的COVID-19危机何时消退，仍然悬而未决。严酷的现实是，不确定性始终存在，并以各种形式存在，无论是当前的冠状病毒危机，贸易紧张局势，
制造商将保留生产所需的原材料和供应，有时还会等待发货的成品库存，以帮助稳定他们在供需链，生产能力和交货时间方面遇到的任何波动
与其他企业一样，制造商正在学习以适应这个充满不确定性的新世界，包括整个业务和供应链的中断，以及新的工作场所法规和例行程序，这些规则和程序从根本上改变了制造商的运作方式。
在过去的几个月中，政府已呼吁加拿大制造商满足PPE（个人防护设备）的需求，PPE是确保医护人员和一线工人能够安全完成工作和帮助所有人
瓶颈-所有制造商都必须应对，他们可以有效地制止您的运营，从而导致您延迟交付订单，甚至使您的业务成本全部减少。
对于定制制造商来说，计划是最难的事情之一。如此多的变量，以及构建前所未有的产品，可能会使传统的调度系统难以满足定制制造商的需求。
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为了保持竞争力，制造商需要能够快速调整和调整他们的生产线，并轻松管理和传达不断变化的优先事项。 DBR调度提供了更好的优先级管理以及更好的方式来进行更改和调整。
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在Genius 解决方案，我们知道CTO和ETO的制造很复杂，作为生产经理，您需要平衡和安排很多时间才能完成工作并送货上门。
在2018年，我们面临着一个有趣的情况：制造业工人短缺。想象一下，回到过去15年，并告诉某人，到2018年，他们作为焊工的职业前景将好于律师。
在定制制造竞争激烈的领域中，一个严重的瓶颈会破坏制造商的竞争能力。因此，为您考虑，我们提出了四个在SME定制制造工厂中经常出现瓶颈的地方。
企业资源计划解决方案提供商和制造商存在瓶颈，是共同的敌人。任何有价值的ERP系统都将有助于消除生产中的瓶颈。解决瓶颈的第一步是分类-知道有两种不同的类型。
我将大部分时间都花在了按订单生产（EtO）和按订单生产（MtO）的制造商上，我注意到许多公司都是出于理性。
广为接受的最佳实践往往使采购部门陷入困境，使其成为失败和延误的罪魁祸首。缺乏优先级管理通常会给已经很紧张的环境增加压力，迫使团队陷入压力。"buy it right now" situations.
像Kaizen，Lean和Six Sigma这样的流行词汇，似乎制造商可能已经忘记了倾听客户和市场的声音。出乎意料的是，但完全遵循这些教条，制造商创造了会在经销商停车场生锈的多余产品。
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