撰写者

安妮·穆尔文娜(Anne Mulvenna)

6种方法'改善您的表现

天才ERP:准备就绪'用于定制制造。

您知道您的工厂需要满负荷运转才能保持盈利和竞争力。但是你知道是这样吗?作为制造商,吞吐量可能是达到配额与失去客户竞争之间的差额。在流程上落后可能会减慢或延迟订单,这可能导致客户转向您的竞争对手。

继续阅读以发现6种万无一失的解决方案,以提高生产效率并提高生产效率。

1.查看您现有的工作流程

要开始增加吞吐量,请先检查您现有的工作流程。您将无法进行任何改进,除非您知道您的讲习班如何工作。您需要评估三个主要方面:

a)劳动力-您在合适的职位上有足够的熟练劳动力吗?您的员工是否清楚地了解他们的目标和工作计划?您是否拥有有效的项目经理,可以随时掌握最新信息?

b)设备-您的所有设备是否状况良好?您所依赖的技术是否真的适合您当前的需求?

c)流程-您是否清楚地映射了流程?您的痛点和瓶颈在哪里?

清楚地了解自己的立场和问题所在将有助于您进行改进。您不想仅出于更改目的而进行更改。您想要做出将产生影响并帮助您改善业务的更改。因此,了解您现在所在的位置至关重要。拥有可以监视您商店的企业资源计划(ERP)或其他软件将帮助您评估商店的运营并确定可能的问题和瓶颈。

2.消除瓶颈

现在,您已经查看了现有的工作流程并确定了问题,可以消除瓶颈。您可能已经使用了很长时间的流程,以至于由于添加了新设备或更改了生产方法,它们现在充满了解决方法。努力创建可与工厂当前设置和流程配合使用的新的,简化的流程。

您可能需要在较长的过程中添加其他工作站,以便可以同时处理更多零件,或者您可能需要找到使过程更有效的方法,甚至完全消除并消除该过程。换成另一个。正确的解决方案将取决于诸如可用空间,所涉及的设备成本以及过程的性质/必要性等因素。使用第一步中发现的信息,就如何改善工作流程做出明智的决定。

3.减少设备停机时间

减慢速度的最简单方法之一就是跳过常规维护。计划内的停机维修时间比因设备损坏或磨损而导致的停机时间和金钱要少得多。墨菲定律告诉我们,设备故障总是在最坏的时间发生。

不要因为认为您实际上正在加速您的商店而推迟维护,而是要定期安排它以确保您的机器始终处于最佳状态。使用您在第一步中收集的有关车间和工作流程的信息,确定安排日常维护的最佳时间,从而对您的业务产生最小的影响。对操作员进行定期维护和故障排除程序培训,以确保您的设备始终处于运行状态,并且很少发生计划外停机。

4.降低零件的废品率

您的收益可能很高,但由于拒绝的硬币太多,因此无法始终达到吞吐量目标。如果您每小时可以生产500件,但是您的废品率是10%,那么您每小时将损失50件,或者每班次损失400件。如果您可以将拒绝率减半,则每班次的吞吐量将增加200个硬币。

在生产过程中,寻找可能会损坏零件或妨碍其达到生产标准的物品。通过识别和纠正这些问题,可以提高生产吞吐量并提高客户对产品的满意度。您还将减少在重新包装或重新加工零件上浪费的钱。

5.加强员工培训

当员工没有接受正确的培训时,他们可能没有技能和知识,无法找到可以在工作中取得的进步。更糟糕的是,训练有素的员工可能会因不了解整个生产过程并且不知道节省一分钟的调整会给另一个人带来5分钟的额外工作而意外地造成延迟。专注于培训员工以掌握对生产过程进行积极,明智的更改的技能,这是最大化生产量的关键。

并且不要将培训和教育仅限于设备。如果每个人都了解您的工作场所骚扰政策和适当的沟通,以确保您拥有一个更加友好和实用的工作场所,那么您的研讨会将更好地运行。

6.使用工厂自动化

考虑使某些制造过程自动化。即使是您最敬业,最有能力的员工,经过数小时的辛苦工作也可能会精疲力尽,从而减少了工作的规律性并增加了受伤的风险。正确使用工厂自动化可以大大提高生产量。

自动化的生产系统在准确性和高速执行重复任务的能力方面可以胜过人类。在拥有智能机器的情况下,您的员工可以专注于计划,编程和其他重要任务,而可以将笨重的机器留在后面。

现代工业技术使您能够在满足严格的质量控制要求的情况下生产大量产品,并通过防止工人承受繁重的劳动和劳动来提高工人的生活质量。重复的。战略性地在车间中使用合适的自动化机器可能会对您的整体生产率和吞吐量产生重大影响。

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